แชร์

เครื่องทดสอบความแข็งแบบดิจิทัลอัตโนมัติ Rockwell และ Superficial Rockwell: ภาพรวมเชิงเทคนิคของซีรีส์ 420HRS-150Z / 420HRSS-150Z

อัพเดทล่าสุด: 30 ก.ค. 2026

การทดสอบความแข็งแบบ Rockwell ด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมที่ใช้การควบคุมด้วยมือ มักตอบคำถามได้เพียงข้อเดียวในแต่ละครั้ง นั่นคือ "จุดนี้มีความแข็งเท่าใด?" อย่างไรก็ตาม สำหรับงานตรวจสอบคุณภาพและการวิจัยด้านวัสดุในปัจจุบัน คำถามที่ต้องการคำตอบกลับมีความซับซ้อนมากขึ้น เช่น ค่าความแข็งมีการเปลี่ยนแปลงอย่างไรในชั้นผิวที่ผ่านการปรับสภาพ? ชั้นผิวที่ผ่านกระบวนการคาร์บูไรซิ่ง (Carburizing) หรือไนไตรดิ้ง (Nitriding) มีความสม่ำเสมอเพียงใดในชิ้นงานแต่ละล็อต? และชิ้นส่วนที่มีความหนาน้อยยังคงมีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างลึกลงไปมากน้อยเพียงใด?

ในอดีต การตอบคำถามเหล่านี้อย่างแม่นยำด้วยเครื่องทดสอบความแข็งแบบแยกเดี่ยว (Standalone Manual Hardness Tester) จำเป็นต้องอาศัยการจัดตำแหน่งชิ้นงานซ้ำหลายครั้ง การปรับน้ำหนักทดสอบทีละขั้น การประเมินเวลาทดสอบด้วยสายตา และการรวบรวมข้อมูลเพื่อวิเคราะห์ภายหลังที่ใช้เวลามาก เครื่อง 420HRS-150Z (รองรับการทดสอบ Rockwell) และ 420HRSS-150Z (รองรับทั้ง Rockwell และ Superficial Rockwell) ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนกระบวนการทำงานแบบแมนนวลดังกล่าวโดยเฉพาะ

เครื่องทั้งสองรุ่นไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์ที่ช่วยให้การวัดค่าความแข็งรวดเร็วขึ้นเท่านั้น แต่ยังเป็น ระบบวิเคราะห์แบบวงจรปิด (Closed-loop Analysis System) ที่ผสานการควบคุมกระบวนการด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ การตรวจสอบแรงด้วย Load Cell แบบเรียลไทม์ การควบคุมการเคลื่อนที่เชิงกล และการประมวลผลด้วยคอมพิวเตอร์ความเร็วสูงเข้าไว้ในระบบเดียว ภายในเครื่องประกอบด้วยตัวเครื่องทดสอบความแข็ง แท่นยกแกน Z-Axis แบบอัตโนมัติ และสถาปัตยกรรมควบคุม ARM Processor ที่ทำงานผ่านหน้าจอสัมผัสเพียงจุดเดียว ทำให้สามารถดำเนินการทดสอบอัตโนมัติ แสดงกราฟผลการทดสอบแบบเรียลไทม์ และสร้างรายงานผลการวัดตามเกณฑ์มาตรฐานได้ด้วยคำสั่งจากผู้ปฏิบัติงานเพียงครั้งเดียว

การใช้งาน 2 ระดับ: Standard Rockwell และ Superficial Rockwell แบบ Dual-Scale
เครื่องทั้งสองรุ่นถูกพัฒนาบนพื้นฐานทางมาตรวิทยาเดียวกัน ไม่ว่าจะเป็น หน้าจอสัมผัส LCD ขนาด 8 นิ้ว, หน่วยประมวลผล ARM ความเร็วสูง และ ระบบควบคุมแรงแบบวงจรปิด (Closed-loop Electronic Force Control) โดยมีความแตกต่างหลักอยู่ที่จำนวนสเกลการทดสอบที่รองรับและความสามารถในการวิเคราะห์วัสดุที่มีความลึกของรอยกดแตกต่างกัน

1. 420HRS-150Z (Automatic Digital Rockwell Platform)

ระดับการทำงานอัตโนมัติ
รองรับการทดสอบ Rockwell แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผู้ใช้งานเพียงเลือกสเกลการทดสอบผ่านหน้าจอสัมผัส จากนั้นกดเริ่มการทดสอบ ระบบจะยกแท่นทดสอบ สัมผัสชิ้นงาน ลงแรง ค้างแรง และปลดแรงโดยอัตโนมัติทั้งหมด

องค์ประกอบหลักของระบบ

  • หน่วยประมวลผล ARM ความเร็วสูง
  • หน้าจอสัมผัส LCD ขนาด 8 นิ้ว
  • ระบบควบคุมแรงแบบวงจรปิด
  • ชุดยกแกนแบบแมนนวลสำหรับใช้งานสำรอง
  • เครื่องพิมพ์ขนาดเล็กในตัว

ความสามารถเด่น

  • แสดงกราฟความสัมพันธ์ระหว่างแรงและการเคลื่อนที่แบบเรียลไทม์
  • ปรับค่าชดเชยสำหรับพื้นผิวโค้งนูนโดยอัตโนมัติ
  • ตั้งค่าขีดจำกัดบน–ล่าง พร้อมสัญญาณเตือนเมื่อค่าที่วัดได้เกินกำหนด
  • จัดเก็บข้อมูลภายในเครื่อง พร้อมส่งออกข้อมูลผ่าน USB และ RS232

2. 420HRSS-150Z (Comprehensive Dual-Scale Rockwell & Superficial Platform)   

ระดับการทำงานอัตโนมัติ

รองรับการทดสอบทั้ง Rockwell และ Superficial Rockwell แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยใช้ลำดับการทำงานเดียวกับรุ่น 420HRS แต่เพิ่มความสามารถในการทดสอบชั้นผิวบางและการกดรอยลึกระดับตื้นมาก โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชุดโครงสร้างของเครื่อง


องค์ประกอบหลักของระบบ
ประกอบด้วยองค์ประกอบทั้งหมดของรุ่น 420HRS พร้อมเพิ่ม
  • ระบบสอบเทียบแรงต่ำแบบวงจรปิด
  • ชุดอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบและสอบเทียบเพิ่มเติม

ความสามารถเด่น
รองรับการสลับใช้งานได้อย่างต่อเนื่องระหว่าง 30 สเกลการทดสอบ (15 สเกล Rockwell มาตรฐาน และ 15 สเกล Superficial Rockwell) ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ทั้งแกนวัสดุที่มีความแข็งสูงและชั้นผิวที่ผ่านการปรับสภาพซึ่งมีความบางและเปราะได้ภายในชิ้นงานเดียว

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (Technical Parameter Specifications)
ตารางต่อไปนี้แสดงข้อมูลจำเพาะด้านการทำงานและโครงสร้างที่สำคัญ ซึ่งเป็นจุดแตกต่างระหว่างเครื่องทดสอบทั้งสองรุ่น ภายใต้สถาปัตยกรรมการควบคุมแรงแบบวงจรปิดเดียวกัน (Shared Closed-loop Architecture)

ฟังก์ชันการทำงานแบบไดนามิก: ระบบบูรณาการที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทดสอบ
แพลตฟอร์ม 420HRS/HRSS ไม่ได้เป็นเพียงการเปลี่ยนกระบวนการทดสอบความแข็งแบบใช้ตุ้มน้ำหนักและคันโยกให้เป็นระบบดิจิทัลเท่านั้น แต่ยังยกระดับกระบวนการทำงานทั้งหมดด้วยการผสาน ระบบเซ็นเซอร์ป้อนกลับแบบวงจรปิด (Closed-loop Sensor Feedback) การรับส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ และระบบควบคุมการทำงานอัตโนมัติไว้ในสถานีปฏิบัติงานเดียว (Unified Workstation) ช่วยให้การทดสอบมีความรวดเร็ว แม่นยำ และลดข้อผิดพลาดจากผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนการทำงานแบบบูรณาการ (Step-by-Step Integrated Execution)
การควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัสแบบรวมศูนย์ (Unified Touchscreen Control)
หน่วยประมวลผล ARM ความเร็วสูง ทำหน้าที่ควบคุมการทำงานทั้งหมดของเครื่องผ่านซอฟต์แวร์ ผู้ใช้งานสามารถตั้งค่าสเกลการทดสอบ กำหนดเวลาค้างแรง (Dwell Time) เลือกชนิดของหัวกด (Indenter) และเริ่มกระบวนการทดสอบทั้งหมดผ่านหน้าจอสัมผัสเพียงจุดเดียว ช่วยลดความผิดพลาดที่อาจเกิดจากการใช้งานคันโยกหรือการปรับชุดน้ำหนักแบบแมนนวล

การควบคุมแรงและแกนการเคลื่อนที่โดยไม่ขึ้นกับการตัดสินใจของผู้ปฏิบัติงาน (Subjectivity-Free Force & Axis Management)
ระบบขจัดการควบคุมด้วยมือออกจากกระบวนการทดสอบทั้งหมด เมื่อแท่นยกแกน Z-Axis แบบอัตโนมัติสัมผัสกับชิ้นงานแล้ว ระบบควบคุมแรงแบบวงจรปิดจะทำการลงแรง คงแรง และปลดแรงด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์โดยอัตโนมัติ พร้อมทั้งชดเชยค่าแรงแบบเรียลไทม์ตลอดการทดสอบ เพื่อรักษาความแม่นยำของแรงกดและลดความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากผู้ใช้งาน

การแสดงผลกระบวนการทดสอบแบบเรียลไทม์ (Real-Time Process Visualization)
ระบบสามารถบันทึกและแสดง กราฟความสัมพันธ์ระหว่างการเคลื่อนที่และแรงกด (Displacement–Force Curve) แบบเรียลไทม์ระหว่างการทดสอบ ช่วยให้นักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุและผู้จัดการห้องปฏิบัติการสามารถติดตามพฤติกรรมการลงแรง ตรวจสอบความเสถียรของชิ้นงาน และสังเกตความผิดปกติของโครงสร้างวัสดุได้ทันที แทนการพิจารณาจากค่าตัวเลขผลลัพธ์เพียงอย่างเดียว

การปรับค่าพื้นผิวและตรวจสอบผลด้วยคำสั่งเดียว (One-Click Surface Correction and Validation)
ระบบบริหารจัดการการวัดจะปรับค่าชดเชยโดยอัตโนมัติเมื่อทดสอบบนพื้นผิวโค้งหรือพื้นผิวนูน ซึ่งเป็นลักษณะพื้นผิวที่มักทำให้ผลการทดสอบแบบแมนนวลเกิดความคลาดเคลื่อน นอกจากนี้ หากค่าที่วัดได้อยู่นอกช่วงที่กำหนด ระบบจะแจ้งเตือนทันทีผ่านสัญญาณเตือนที่ตั้งค่าไว้ ช่วยให้การวัดและการตรวจสอบคุณภาพดำเนินไปพร้อมกันในขั้นตอนเดียว


ความสามารถขั้นสูง มาตรฐานการวัด และแนวทางการเลือกรุ่น
ความสามารถแบบบูรณาการของแพลตฟอร์ม 420HRS/HRSS เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการผลิตและงานวิจัยที่การตรวจสอบค่าความแข็งเป็นปัจจัยสำคัญในการควบคุมคุณภาพ เช่น การอบชุบโลหะ งานโลหะวิทยา การผลิตแบบเป็นล็อต และงานวิศวกรรมพื้นผิว

อุปกรณ์มาตรฐานและการรองรับมาตรฐานสากล (Full Ecosystem and Metrological Compliance)
เครื่องทั้งสองรุ่นมาพร้อมชุดอุปกรณ์มาตรฐานครบถ้วน ได้แก่

  • แท่นรองทดสอบแบบแบนขนาดใหญ่ (Large Flat Test Anvil)
  • หัวกดเพชรทรงกรวยมาตรฐาน Brale (Diamond Cone Indenter)
  • สายเชื่อมต่อสำหรับรับส่งข้อมูลด้านความแม่นยำของการวัด

เครื่องทั้งสองรุ่นได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานสากล ได้แก่

  • GB/T 230.2
  • ISO 6508-2
  • ASTM E18
เพื่อให้สามารถตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องได้ทันทีหลังการติดตั้ง แต่ละรุ่นจึงมาพร้อมบล็อกมาตรฐานสำหรับการสอบเทียบ ดังนี้

420HRS-150Z Standard Kit
ประกอบด้วย บล็อกมาตรฐาน Rockwell จำนวน 5 ชิ้น สำหรับการตรวจสอบและสอบเทียบเครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell

420HRSS-150Z Dual-Scale Kit
ประกอบด้วย บล็อกมาตรฐาน Rockwell จำนวน 5 ชิ้น พร้อม บล็อกมาตรฐาน Superficial Rockwell จำนวน 4 ชิ้น เพื่อรองรับการสอบเทียบระบบทดสอบแรงต่ำสำหรับการวัดชั้นผิวบาง


ควรเลือก 420HRS หรือ 420HRSS ให้เหมาะกับห้องปฏิบัติการของคุณ
การเลือกระหว่าง 420HRS-150Z และ 420HRSS-150Z ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่ต้องการทดสอบ โดยพิจารณาจาก ความลึกของชั้นวัสดุ ความหนาของชิ้นงาน และโครงสร้างของชั้นผิว

หากงานทดสอบของคุณมุ่งเน้นวัสดุที่มีความหนาและโครงสร้างสม่ำเสมอ เช่น เหล็กที่ผ่านการอบชุบ (Quenched & Tempered Steel) โลหะหล่อทั้งชนิดเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก ซีเมนต์คาร์ไบด์ หรือพลาสติกอุตสาหกรรมทั่วไป รุ่น 420HRS-150Z จะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม เนื่องจากรองรับการทดสอบ Rockwell มาตรฐาน พร้อมระบบควบคุมอัตโนมัติแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง

ในทางกลับกัน หากห้องปฏิบัติการของคุณต้องวิเคราะห์วัสดุแผ่นบาง ชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการปรับสภาพผิว เช่น ไนไตรดิ้ง (Nitriding) คาร์บูไรซิ่ง (Carburizing) หรือ การชุบผิวด้วยไฟฟ้า (Electroplating) รวมถึงชิ้นส่วนที่ต้องควบคุมความลึกของรอยกดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อเนื้อวัสดุด้านล่าง เช่น เฟืองหรือเพลาที่ผ่านการชุบผิวแข็ง รุ่น 420HRSS-150Z จะตอบโจทย์ได้ดีกว่า ด้วยความสามารถในการรองรับทั้ง Rockwell และ Superficial Rockwell ภายในเครื่องเดียว ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ทั้งเนื้อวัสดุหลักและชั้นผิวแข็งได้อย่างต่อเนื่อง โดยไม่ต้องเสียเวลาสลับใช้งานระหว่างเครื่องหลายเครื่อง

บทความที่เกี่ยวข้อง
ทดแทน DUV? เครื่องนาโนอิมพรินต์ลิโทกราฟีในประเทศเครื่องแรกของจีนก้าวเข้าสู่สนามชิปโฟโตนิก
Prinano ส่งมอบเครื่องพิมพ์ลายนาโนแบบสุญญากาศ-นิวเมติกระดับเซมิคอนดักเตอร์เครื่องแรกของจีน "PL-AS" ให้กับ Shenzhen Lice Technology พร้อมผ่านการทดสอบผลิตจริงบนเวเฟอร์ชิปโฟโตนิกส์ขนาด 8 นิ้ว โดยไม่ใช้เทคโนโลยี DUV เลย ลดต้นทุนการผลิตลงเหลือประมาณหนึ่งในสิบ
19 มิ.ย. 2026
nanotechnology course
คอร์สการเรียนนี้จะชื่อว่า หลักสูตร VR กระบวนการผลิตนาโนเทคโนโลยี ได้ร่วมพัฒนากับสถาบันศึกษา โดยจะมีทั้งทฤษฎีและปฏิบัติ โดยเนื้อหา จุดเด่น และผลลัพธ์ของการเรียน
30 มี.ค. 2026
This website uses cookies for best user experience, to find out more you can go to our Privacy Policy และ Cookies Policy
Powered By MakeWebEasy Logo MakeWebEasy