อนาคตที่ไร้แผ่นหน้ากาก? ระบบ Direct-Write E-Beam สัญชาติจีนจาก Hong Kong NTI ก้าวสู่สังเวียน Nanofabrication

Semiconductor Industry Observer · 13 สิงหาคม 2026
ในกระบวนการผลิตโครงสร้างขนาดจิ๋วและไมโคร/นาโนการ์เมนท์ขั้นสูง เมื่อกล่าวถึงเทคโนโลยีการฉายลวดลายความละเอียดสูง ภาพจำแรกของอุตสาหกรรมมักเป็นเครื่องฉายลวดลายผ่านหน้ากาก (Mask-based lithography) ขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม เมื่อความต้องการงานวิจัย พัฒนาชิ้นงานต้นแบบอย่างรวดเร็ว (Rapid prototyping) และการสร้างลวดลายแบบไม่ต้องใช้แผ่นหน้ากาก (Maskless patterning) เพิ่มสูงขึ้น เทคโนโลยี Direct-Write Electron Beam Lithography (EBL) จึงก้าวขึ้นมาเป็นเส้นทางสำคัญที่ขาดไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานวิจัยขั้นสูงและการผลิตเชิงพาณิชย์ที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุปกรณ์โฟโทนิกส์ (Photonics), โครงสร้างควอนตัม (Quantum architectures) และเซมิคอนดักเตอร์ความถี่สูง
ภายใต้บริบทนี้ บริษัท Hong Kong NTI Limited ได้เปิดตัว EBeam50 ระบบ Direct-Write Electron Beam Lithography ที่ได้รับการพัฒนาขึ้นเองภายในบริษัททั้งหมดตั้งแต่ฐานราก (In-house development) โดยถูกออกแบบให้เป็น "ห่วงซอความแม่นยำเดียว" (Precision chain) ที่บูรณาการทั้งระบบทัศนศาสตร์อิเล็กตรอน กลศาสตร์แท่นวางความแม่นยำสูง และอัลกอริทึมการควบคุมลวดลายเข้าด้วยกันเป็นระบบเดียว
ทั้งสถาปัตยกรรมระบบ ไม่ว่าจะเป็นระบบทัศนศาสตร์อิเล็กตรอน (Electron-optical column), แท่นวางชิ้นงานควบคุมด้วยเลเซอร์วัดระยะ (Laser-interferometer stage) และซอฟต์แวร์ประมวลผลลวดลาย ถูกสร้าง ปรับเทียบ และทดสอบขึ้นเองโดยไม่พึ่งพาการซื้อระบบหลักจากภายนอก
ท่ามกลางการเติบโตอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีควอนตัมคอมพิวติ้ง, Integrated Photonics และเซมิคอนดักเตอร์ยุคใหม่ที่ผลักดันให้ขนาดลวดลายเล็กลงกว่าระดับ 10 นาโนเมตร ระบบ EBeam50 ของ NTI จึงเข้ามาตอบโจทย์อุตสาหกรรมในฐานะแพลตฟอร์มการสร้างลวดลายโดยตรงที่มีความแม่นยำ เสถียรภาพสูง และยืดหยุ่น เชื่อมโยงงานวิจัยพื้นฐานไปสู่การสร้างอุปกรณ์ต้นแบบที่ผลิตได้จริง
3 ระบบย่อยแกนกลาง: จากนวัตกรรมฮาร์ดแวร์สู่การบูรณาการความแม่นยำ (Three Core Subsystems)
ในระบบ Electron Beam Lithography ความละเอียดสูง คุณภาพของลวดลายขั้นสุดท้ายเป็นผลลัพธ์ร่วมกันระหว่างระบบทัศนศาสตร์อิเล็กตรอน การเคลื่อนที่ทางกลศาสตร์ และอัลกอริทึมการควบคุม หากระบบย่อยใดมีความไม่เสถียร เพียงเล็กน้อยก็สามารถมองเห็นความคลาดเคลื่อนได้อย่างชัดเจนภายใต้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน EBeam50 จึงออกแบบให้ทั้ง 3 ส่วนทำงานร่วมกันอย่างสมบูรณ์:
1.ระบบทัศนศาสตร์อิเล็กตรอน (Electron-Optical Column)
ขับเคลื่อนด้วยแหล่งกำเนิดอิเล็กตรอนแบบ Schottky Field-Emission สามารถปรับกระแสลำอิเล็กตรอนได้ต่อเนื่องตั้งแต่ 20 pA ถึง 40 nA ใช้ระบบเบี่ยงเบนลำอิเล็กตรอนแบบไฟฟ้าสถิตชนิดแปดขั้ว (Octupole electrostatic deflection) เพื่อขจัดปัญหาความหน่วงแม่เหล็ก (Magnetic hysteresis) พร้อมความเร็วในการสแกน 50 MHz ช่วยสร้างความสมดุลระหว่างความละเอียดระดับนาโนเมตรและอัตราการผลิต (Throughput)

2.แท่นวางชิ้นงานความแม่นยำสูง (Precision Stage)
ใช้ระบบอ่านค่าตำแหน่งจริงแบบ Laser Interferometry ร่วมกับการควบคุมแบบลูปปิด ระยะการเคลื่อนที่มาตรฐานอยู่ที่ 100 mm (พร้อมตัวเลือก 150 mm และ 200 mm) เสริมด้วยระบบโหลดชิ้นงานอัตโนมัติ ช่วยเปลี่ยนชิ้นงานได้โดยไม่ต้องสูญเสียสภาวะสูญญากาศในห้องหลัก ลดเวลาในการปรับสมดุลทางความร้อนได้อย่างมาก

3.ระบบสร้างแบบและควบคุมผ่านซอฟต์แวร์ (Pattern Generation and Control)
รวบรวมการวางแผนเส้นทาง (Path planning), การชดเชยปริมาณรังสี Proximity Effect (PEC), โฟกัสอัตโนมัติ, การแก้ความคลาดสายตา และการวัดความสูงไว้ในชุดซอฟต์แวร์เดียว พารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดสามารถบันทึกและนำกลับมาใช้ใหม่ในฐานะ Recipe ที่ถ่ายโอนได้
ทำไมการควบคุมผ่านซอฟต์แวร์จึงก้าวข้ามข้อจำกัดทางกายภาพ (Edges and Dose)
แม้ความเสถียรของฮาร์ดแวร์จะเป็นฐานรากสำคัญ แต่การควบคุมปรากฏการณ์ทางกายภาพของลำอิเล็กตรอนด้วยซอฟต์แวร์คือจุดเด่นที่เห็นผลได้ชัดเจนที่สุดของ EBeam50:
- การวางแผนเส้นทางแบบ Contour-Following: การสแกนแบบ Raster สแกนทั่วไปมักสร้างความขรุขระบริเวณขอบเนื่องจากการลงจุดแบบจุดต่อจุด EBeam50 รองรับการฉายแสงแบบลากตามเส้นขอบ (Contour-following) ทำให้การสะสมของปริมาณรังสีตามขอบมีความต่อเนื่อง ขอบลวดลายจึงเรียบเนียนขึ้นอย่างเห็นได้ชัดในระดับ 200 นาโนเมตร

- การชดเชยปริมาณรังสี Proximity Effect (PEC): การกระจัดกระจายกลับของอิเล็กตรอนในพื้นที่หนาแน่นมักทำให้สารไวแสงล้มหรือฉายแสงเกิน ระบบจะคำนวณและกระจายพลังงานใหม่ตามความหนาแน่นของลวดลาย เพื่อให้การกระจายพลังงานมีความสม่ำเสมอทั้งในบริเวณลวดลายหนาแน่นและเส้นเดี่ยว
การใช้งานหลากหลายอุตสาหกรรม: จากงานวิจัย R&D สู่ชิ้นงานต้นแบบอุตสาหกรรม (Multi-Segment Deployment)
แพลตฟอร์ม EBeam50 ผ่านการพิสูจน์สมรรถนะในโครงสร้างนาโนหลากหลายรูปแบบ:
- อุปกรณ์โฟโทนิกส์และท่อนำแสง (Photonic Devices & Waveguides): สร้างผนังด้านข้างที่เรียบเนียนและได้โปรไฟล์หน้าตัดที่แม่นยำใน Optical Waveguide และ Chirped Gratings
- ควอนตัมและ X-Ray Optics: รองรับการสร้างลวดลายขนาดเล็กกว่า 10 นาโนเมตร สำหรับ Quantum Dots และ Binary Optical Elements ความละเอียดสูง
- การผลิตแม่แบบและหน้ากาก (Templates & Masks): ให้ความแม่นยำในการซ้อนทับและการเชื่อมต่อพื้นที่ (±20nm) สำหรับการผลิตแม่แบบพื้นที่ขนาดใหญ่
ความสำคัญเชิงยุทธศาสตร์: ระบบสนับสนุนและการส่งมอบแบบครบวงจร (End-to-End Support)
Hong Kong NTI Limited ไม่เพียงส่งมอบเครื่องจักร แต่ยังให้บริการสนับสนุนครอบคลุม 4 ระยะ:
- การประเมินพื้นที่และสภาพแวดล้อม (Site Assessment): สำรวจการสั่นสะเทือน คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า การควบคุมอุณหภูมิ และระบบสายดิน
- การติดตั้ง ปรับเทียบ และตรวจรับ (Installation & Acceptance): ติดตั้ง ปรับเทียบแท่นวาง และทดสอบตามสัญญาอย่างละเอียด
- การปรับแต่งกระบวนการชิ้นงานแรก (First-Article Tuning): ทดสอบฉายแสงจริงกับชิ้นงานและสารไวแสงของลูกค้าเพื่อตั้งค่ากระบวนการเริ่มต้น
- การฝึกอบรมและการสนับสนุนต่อเนื่อง (Ongoing Support): จัดอบรมผู้ใช้งาน สำรองอะไหล่สำคัญ และบริการตรวจเช็กผ่านระบบรีโมท
การรวมระบบทัศนศาสตร์อิเล็กตรอน กลศาสตร์ความแม่นยำสูง และอัลกอริทึมซอฟต์แวร์เข้าเป็นห่วงซอความแม่นยำเดียว ทำให้ EBeam50 กลายเป็นโซลูชัน Direct-Write EBL ที่มีความน่าเชื่อถือสูง ด้วยความสามารถในการสร้างลายเส้นเล็กกว่า 10 นาโนเมตร และความแม่นยำในการต่อฟิลด์ภายใน ±20nm EBeam50 พร้อมเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับสถาบันวิจัยและผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในการขับเคลื่อนนวัตกรรมโครงสร้างระดับนาโนยุคต่อไป


