เครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิกเกอร์ส: การวิเคราะห์เชิงเทคนิคเปรียบเทียบของเครื่องรุ่น HVS-1000Z, HVS-1000ZL และซีรีส์ HV-1000Z

ในงานวิเคราะห์และจำแนกคุณสมบัติของวัสดุ (Materials Characterization) การทดสอบความแข็งแบบไมโครวิกเกอร์ส (Micro Vickers Hardness Testing) มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากสามารถประเมินคุณสมบัติทางกลของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ แม้ในกรณีที่ตัวอย่างมีขนาดเล็กมาก บางมาก หรือมีข้อจำกัดด้านรูปทรงจนไม่สามารถใช้วิธีทดสอบความแข็งแบบทั่วไปได้
หลักการทดสอบความแข็งแบบวิกเกอร์สอาศัยการกดหัวกดเพชรรูปทรงพีระมิด (Diamond Pyramid Indenter) ลงบนพื้นผิววัสดุด้วยแรงทดสอบที่กำหนดไว้ จากนั้นจึงวัดความยาวเส้นทแยงมุมของรอยกดที่เกิดขึ้น เพื่อนำมาคำนวณค่าความแข็ง
วิธีการนี้สามารถใช้วัดค่าความแข็งของวัสดุได้ครอบคลุมอย่างกว้างขวาง ตั้งแต่โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กและมีความอ่อนตัว (Non-ferrous Alloys) ไปจนถึงเหล็กกล้าเครื่องมือที่ผ่านการชุบแข็ง (Hardened Tool Steels) และวัสดุเซรามิกที่มีความเปราะ (Brittle Ceramics)ภายใต้บริบทดังกล่าว บริษัท HKNTI ซึ่งสืบทอดประสบการณ์และองค์ความรู้จากบริษัท Laizhou Huayin Testing Instrument Co., Ltd. (ผู้ผลิตเครื่องมือทดสอบที่ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 1948 และได้รับการรับรองให้เป็นหน่วยผลิตเครื่องทดสอบความแข็งที่ได้รับการแต่งตั้งในระดับประเทศตั้งแต่ปี ค.ศ. 1961) ได้พัฒนาแพลตฟอร์มเครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิกเกอร์ส Z-Series ขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์เรือธงรุ่นปัจจุบันของบริษัท
ผลิตภัณฑ์ในซีรีส์นี้ถือเป็นผลลัพธ์จากการพัฒนาอย่างต่อเนื่องยาวนานกว่า 70 ปี โดยผสานเทคโนโลยีสมัยใหม่เข้าด้วยกัน ไม่ว่าจะเป็นระบบควบคุมด้วยหน่วยประมวลผล ARM Processor ระบบออปติกความแม่นยำสูง (Precision Optical Systems) และสถาปัตยกรรมการควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัส LCD (LCD Touch Interface)
เทคโนโลยีเหล่านี้เริ่มถูกนำมาใช้ครั้งแรกในเครื่องรุ่น HVS-1000Z เมื่อปี ค.ศ. 2018 และได้รับการปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่องในรุ่นถัด ๆ มา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความสะดวกในการใช้งาน
รายละเอียดของรุ่นเครื่อง: จากระบบขนาดกะทัดรัดสู่ระบบสร้างแผนที่อัตโนมัติ
แพลตฟอร์ม Z-Series ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องจนก้าวข้ามการยกระดับด้านอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว จากเดิมที่เป็นระบบวัดค่าความแข็งแบบจุดเดี่ยว ไปสู่ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรที่ผสานกระบวนการทำงานเข้าด้วยกัน โดยมีเป้าหมายเพื่อลดภาระการทำงานของนักวิเคราะห์ เพิ่มประสิทธิภาพในการทดสอบ และลดความแปรปรวนของผลการวัดที่เกิดจากความแตกต่างในการปฏิบัติงานของผู้ใช้งานแต่ละคน

รุ่นที่ 01: HVS-1000Z (เครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิกเกอร์สดิจิทัล)
รุ่นพื้นฐานของซีรีส์ Z ซึ่งได้รับการออกแบบให้รองรับรูปแบบการวัดที่หลากหลาย และสามารถเชื่อมต่อกับระบบภายในห้องปฏิบัติการได้อย่างยืดหยุ่น
- ระบบควบคุมและส่วนติดต่อผู้ใช้ (Interface & Control): ควบคุมด้วยหน่วยประมวลผล ARM พร้อมหน้าจอสัมผัสแบบ Capacitive LCD ขนาด 5.6 นิ้ว รองรับ 2 ภาษา (จีน/อังกฤษ)
- ระบบกลไกและป้อมเปลี่ยนหัวกด (Mechanics & Turret): ใช้กลไกป้อมเปลี่ยนหัวกดอัตโนมัติ พร้อมแกนหมุนแบบไร้แรงเสียดทาน ซึ่งช่วยให้การลงแรงทดสอบมีความแม่นยำสูง
- ระบบออปติก (Optical System): กำลังขยายสำหรับการวัด 400× และสำหรับการสังเกต 100× โดยมีหน่วยตรวจจับขั้นต่ำ 0.0625 ไมโครเมตร (µm)
- การจัดการข้อมูล (Data Management): รองรับการเชื่อมต่อผ่าน USB และ RS232 พร้อมเครื่องพิมพ์ความร้อนขนาดเล็กในตัว รองรับการซิงโครไนซ์กับฐานข้อมูลและการส่งออกข้อมูล
- ความสามารถในการขยายระบบ (Expandability): รองรับการติดตั้งหัวกดแบบ Knoop และระบบวัดภาพ HYHV300 เป็นอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมได้

รุ่นที่ 02: HVS-1000ZL (รุ่นที่ติดตั้งแท่นพิกัดอัตโนมัติ)
เป็นแพลตฟอร์มสำหรับการสร้างแผนที่ค่าความแข็ง (Hardness Mapping) แบบบูรณาการ มากกว่าจะเป็นเครื่องทดสอบแบบแยกเดี่ยว โดยได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสำหรับการทดสอบแบบวงจรปิด (Closed-loop) และการทดสอบปริมาณมาก (High-throughput)
- การบูรณาการระบบ (System Integration): ติดตั้งระบบวัดภาพ HYHV300T2.1 (กึ่งอัตโนมัติ) หรือ T3.1 (อัตโนมัติเต็มรูปแบบ) ภายในเครื่อง
- ระบบอัตโนมัติ (Automation Elements): หน้าจอสัมผัส LCD ขนาด 5.6 นิ้ว พร้อมการควบคุมจากคอมพิวเตอร์แบบรวมศูนย์สำหรับการหมุนป้อมเปลี่ยนหัวกด การเคลื่อนที่ของแท่นวางชิ้นงาน และการลงแรงทดสอบ
- แท่นวางชิ้นงานแบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ (Motorized Stage): แท่นทดสอบพิกัดอัตโนมัติ รองรับการควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์ การหมุนมือ (Handwheel) และจอยสติ๊ก
- ความสามารถด้านการถ่ายภาพ (Imaging Capability): กล้องดิจิทัลความละเอียด 3 ล้านพิกเซล สำหรับบันทึกรอยกดด้วยความแม่นยำสูง และการวัดเส้นทแยงมุมของรอยกดอย่างเที่ยงตรง
- ชุดวิเคราะห์ข้อมูล (Analysis Suite): รองรับการวิเคราะห์ความลึกของชั้นชุบแข็ง (Hardened Layer Depth Analysis) ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว การสร้างกราฟอัตโนมัติตามมาตรฐานการวัดความลึกของชั้นชุบแข็ง และระบบแก้ไขค่าความคลาดเคลื่อนในตัว (Integrated Error Correction)

รุ่นที่ 03: HV-1000Z (เครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิกเกอร์สขนาดกะทัดรัด)
แพลตฟอร์มการทำงานที่ได้รับการออกแบบให้เรียบง่ายและคุ้มค่า โดยให้ความสำคัญกับขนาดเครื่องที่กะทัดรัดโดยไม่ลดทอนความสามารถพื้นฐานด้านการวัดทางมาตรวิทยา
- ระบบควบคุมและส่วนติดต่อผู้ใช้ (Interface & Control): หน้าจอสัมผัส LCD ขนาด 4.3 นิ้ว พร้อมปุ่มลัดแบบฮาร์ดแวร์ 4 ปุ่ม เพื่อช่วยลดความซับซ้อนในการใช้งาน
- ระบบกลไกและป้อมเปลี่ยนหัวกด (Mechanics & Turret): ใช้ป้อมเปลี่ยนหัวกดอัตโนมัติมาตรฐาน และกลไกแกนหมุนแบบไร้แรงเสียดทาน
- ระบบออปติก (Optical System): กำลังขยาย 400× / 100× โดยมีหน่วยตรวจจับขั้นต่ำตั้งค่าไว้ที่ 0.25 ไมโครเมตร (µm)
- การจัดการข้อมูล (Data Management): ยังคงรองรับการเชื่อมต่อมาตรฐานผ่าน USB และ RS232 สำหรับการส่งออกข้อมูลทั่วไป
- ความสามารถในการขยายระบบ (Expandability): รองรับการเชื่อมต่อแบบโมดูลาร์กับระบบวัดภาพ HYHV300 ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริม สำหรับการขยายกระบวนการทำงานในอนาคต
พารามิเตอร์ทางเทคนิคเชิงเปรียบเทียบ
เครื่องทั้งสามรุ่นในซีรีส์ Z ใช้พื้นฐานทางมาตรวิทยา (Metrology) ร่วมกัน โดยมีช่วงแรงทดสอบและสเกลการวัดเหมือนกัน แต่มีความแตกต่างกันในด้านความละเอียดของการวัด แท่นทดสอบ และคุณสมบัติของซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งมาพร้อมกับเครื่องแต่ละรุ่นโดยตรง (Native Software Features)
| Parameter | HVS-1000Z | HVS-1000ZL | HV-1000Z |
| Measuring Range | 1 – 3065 HV | 1 – 3065 HV | 1 – 3065 HV |
| Test Forces (N) | multicolumn{3}{l | }{0.09807, 0.2452, 0.4904, 0.9807, 1.961, 2.942, 4.904, 9.807} | |
| Test Forces (gf) | multicolumn{3}{l | }{10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000} | |
| Hardness Scales | multicolumn{3}{l | }{HV0.01 · HV0.025 · HV0.05 · HV0.1 · HV0.2 · HV0.3 · HV0.5 · HV1} | |
| Optical Magnification | 400× / 100× | 400× / 100× | 400× / 100× |
| Min. Detection Unit | 0.0625 µm | 0.0625 µm | 0.25 µm |
| Display Type | 5.6-inch LCD touch | 5.6-inch LCD touch | 4.3-inch LCD touch |
| Turret Operation | Automatic | Automatic | Automatic |
| Test Platform Type | Standard coordinate anvil | Motorized auto-coordinate | Standard coordinate anvil |
| Image System | Optional (HYHV300) | Integrated (HYHV300T) | Optional (HYHV300) |
| Data Interfaces | USB, RS232 | USB, RS232 + dedicated | USB, RS232 |
| Throat Depth | 110 mm | 110 mm | 110 mm |
| Max. Sample Height | 75 mm | 75 mm | 75 mm |
| Overall Dimensions | 470 × 320 × 500 mm | 470 × 320 × 500 mm | 470 × 320 × 500 mm |
| Net Weight | approx. 40 kg | approx. 40 kg | approx. 40 kg |
| Power Supply | AC 220 V · 50/60 Hz | AC 220 V · 50/60 Hz | AC 220 V · 50/60 Hz |
เหตุใดสถาปัตยกรรมเชิงกลแบบอัตโนมัติจึงสามารถขจัดความแปรปรวนในการวัดได้?
การทดสอบความแข็งแบบไมโครวิกเกอร์สได้รับการยอมรับมาอย่างยาวนานว่าเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการวิเคราะห์วัสดุบางและชั้นผิววัสดุ อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนผ่านจากการวัดแบบแมนนวลในห้องปฏิบัติการไปสู่การควบคุมคุณภาพ (QA) ในสายการผลิตที่มีปริมาณงานสูง ยังคงเผชิญกับความท้าทายในด้านความเป็นอัตวิสัยของผู้ปฏิบัติงานและรูปทรงของชิ้นงาน
ระบบการทดสอบแบบดั้งเดิมที่อาศัยการหมุนป้อมเปลี่ยนหัวกดด้วยมือและการอ่านค่าผ่านเลนส์วัดแบบออปติคัล มักก่อให้เกิดความแปรปรวนในการวัดรอยกดได้ โดยซีรีส์ Z ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ภายใต้แนวคิดการออกแบบแบบบูรณาการ ดังนี้
- ระบบแกนหมุนแบบไร้แรงเสียดทาน (Frictionless Spindle System): ช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนจากการหน่วงตัวความถี่สูงและความผันผวนของแรงกดในระหว่างช่วงที่หัวกดเริ่มสัมผัสชิ้นงาน ลำดับการทดสอบทั้งหมด ตั้งแต่การสัมผัสเริ่มต้น การคงแรงกดตามเวลาที่กำหนด (Dwell Time) ไปจนถึงการถอนหัวกดกลับอัตโนมัติ จะถูกควบคุมผ่านโปรโตคอลซอฟต์แวร์ทั้งหมด
- การแก้ไขค่าบนพื้นผิวที่ไม่เป็นระนาบ (Non-Planar Surface Correction): สถาปัตยกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยหน่วยประมวลผล ARM รองรับการแก้ไขค่าความแข็งอัตโนมัติสำหรับพื้นผิวที่ไม่เรียบระนาบ (ทั้งแบบเว้าและนูน) โดยใช้การคำนวณทางคณิตศาสตร์เพื่อชดเชยความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากรูปทรงของชิ้นงานเมื่อทำการทดสอบชิ้นส่วนที่มีความโค้ง เช่น เพลา หรือรูทรงกระบอก
- ความสม่ำเสมอทางอิเล็กทรอนิกส์ในระดับสูง (Vacuum-Level Electronic Consistency): การเปลี่ยนกระบวนการวัดจากการอ่านค่าผ่านเลนส์ไมโครมิเตอร์แบบแมนนวล ไปสู่การใช้ระบบภาพดิจิทัล (เช่น กล้องความละเอียด 3 ล้านพิกเซลในรุ่น HVS-1000ZL) ทำให้เกณฑ์การตรวจจับเส้นทแยงมุมของรอยกดถูกกำหนดและควบคุมโดยซอฟต์แวร์อย่างตายตัว ส่งผลให้สามารถทำซ้ำผลการวัดได้อย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าผู้ปฏิบัติงานจะเป็นใครก็ตาม.
การประยุกต์ใช้งานในหลายภาคส่วน: จากการควบคุมคุณภาพสู่การวิเคราะห์โปรไฟล์ความแข็งขั้นสูง
แพลตฟอร์ม Z-Series ได้ผ่านการยืนยันการใช้งานจากลูกค้าในหลากหลายอุตสาหกรรมการผลิตขั้นสูงและงานโลหะวิทยา ดังนี้
- โลหะผสมกลุ่มเหล็กและไม่ใช่เหล็ก (Ferrous and Non-Ferrous Metallic Alloys): เหมาะสำหรับการระบุเฟสเฉพาะจุด (Localized Phase Identification) และการประเมินค่าความแข็งบริเวณขอบเกรน (Grain Boundary Hardness) ในงานพัฒนาโลหะผสม
- สารเคลือบผิว การชุบผิว และวัสดุลามิเนตฟิล์มบาง (Surface Coatings, Plating, and Thin-Film Laminates): สามารถวัดคุณสมบัติของชั้นผิวได้อย่างแม่นยำโดยไม่ถูกรบกวนจากวัสดุฐาน รองรับการทดสอบแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนเชิงกลขนาดเล็ก
- วัสดุเปราะ (Brittle Materials): ใช้สำหรับวิเคราะห์คุณสมบัติของเซรามิกเชิงโครงสร้าง แก้ว แผ่นรองวงจรรวม (Integrated Circuit Substrates) เวเฟอร์สารกึ่งตัวนำ และอัญมณี
- การตรวจสอบความลึกของชั้นชุบแข็ง (Case Depth Verification) เช่น การชุบคาร์บอน การไนไตรดิ้ง หรือการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ: สามารถเคลื่อนตำแหน่งการวัดเป็นลำดับผ่านบริเวณชั้นแพร่ (Diffusion Zones) ได้โดยอัตโนมัติ เพื่อสร้างแผนที่การกระจายค่าความแข็งและกำหนดค่าความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิผล (Effective Case Depth)
- ความเหมาะสมเฉพาะด้านการใช้งาน (Application Specificity): แท่นวางชิ้นงานแบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และซอฟต์แวร์วิเคราะห์โปรไฟล์ความลึกอัตโนมัติของรุ่น HVS-1000ZL ทำให้รุ่นนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการวิเคราะห์ความลึกของชั้นชุบแข็ง (Case Depth Characterization) เช่น การกำหนดความลึกของชั้นชุบแข็งตามมาตรฐาน ISO 2639 หรือการวัดแนวการกระจายค่าความแข็งผ่านบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone) ในชิ้นงานเชื่อม
ในขณะที่ HVS-1000Z และ HV-1000Z ยังคงเหมาะสำหรับการตรวจสอบค่าความแข็งเฉพาะจุดในงานประจำ และงานวิจัยที่ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบสร้างแผนที่การวัดอัตโนมัติเป็นประจำทุกวัน.
มิติทางมาตรวิทยา: ความสำคัญเชิงอุตสาหกรรมที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นของ Z-Series
ความสำเร็จของ HKNTI ในการพัฒนาและรวมสถาปัตยกรรมของ Z-Series ให้เป็นแพลตฟอร์มเดียวกัน สามารถพิจารณาถึงความสำคัญได้ใน 3 มิติหลัก ดังต่อไปนี้:
- มิติทางเทคนิค (Technical Dimension)
- การสอดคล้องกับมาตรฐานและการรับรองสองระดับ (Dual-Certification Compliance): เครื่องทั้งสามรุ่นเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T 4340.2 (มาตรฐานแห่งชาติของจีนสำหรับการตรวจสอบเครื่องทดสอบ), ISO 6507-2 (มาตรฐานสากลสำหรับการตรวจสอบและการสอบเทียบ) และ ASTM E384 (มาตรฐานอเมริกันสำหรับการทดสอบความแข็งแบบไมโครอินเดนเตชัน)
- ความสอดคล้องดังกล่าวช่วยรับประกันว่าผลการวัดจากระบบภาพดิจิทัลมีความเทียบเท่ากับผลการวัดจากวิธีอ้างอิงแบบออปติคัลดั้งเดิมอย่างสมบูรณ์ ทำให้ข้อมูลที่ได้มีความน่าเชื่อถือและสามารถใช้ประกอบเอกสารด้านคุณภาพในห่วงโซ่อุปทานระดับสากลได้
2. มิติทางอุตสาหกรรม (Industrial Dimension)
- ระบบอุปกรณ์เสริมมาตรฐานครบชุดพร้อมใช้งาน (Comprehensive Out-of-the-Box Accessory Ecosystem): แต่ละแพลตฟอร์มมาพร้อมชุดอุปกรณ์มาตรฐานที่ครอบคลุม ประกอบด้วยหัวกดเพชรทรงพีระมิด แท่นรองทดสอบเฉพาะทางหลายรูปแบบ (เช่น แท่นพิกัด แท่นสำหรับเพลาขนาดเล็ก แท่นสำหรับแผ่นบาง ปากกาจับชิ้นงานแบบแบน และแท่นรองรูปตัว V) บล็อกมาตรฐานอ้างอิงความแข็งแบบไมโคร และเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กภายในเครื่อง
- สิ่งนี้ช่วยลดต้นทุนเริ่มต้นในการลงทุน และลดความยุ่งยากในการจัดหาอุปกรณ์จากผู้ผลิตภายนอกสำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องรองรับการทดสอบหลายประเภท
3. มิติด้านกลยุทธ์ (Strategic Dimension) - ที่มาทางมาตรวิทยา (Metrological Provenance): HKNTI มีบทบาทเป็นหนึ่งในหน่วยงานหลักที่ร่วมจัดทำมาตรฐานระดับชาติของจีนด้านความแข็งและแรงทดสอบ อีกทั้งยังมีความร่วมมือระยะยาวกับสถาบันมาตรวิทยาระดับประเทศและระดับมณฑล
- บทบาทดังกล่าวทำให้เกิดระบบวงจรปิดที่เป็นอิสระ ครอบคลุมตั้งแต่ “การพัฒนาเครื่องมือ – การจัดทำมาตรฐาน – การรับรองและสอบเทียบ” (Equipment Development – Standards Formulation – Calibration Authority) สิ่งนี้สร้างพื้นฐานด้านความน่าเชื่อถือและความถูกต้องของเครื่องมือ ซึ่งเป็นจุดเด่นที่ช่วยให้ระบบเหล่านี้แตกต่างจากคู่แข่งในตลาดเชิงพาณิชย์ระดับโลก.
บทสรุป: ลำดับทางเลือกที่ชัดเจนสำหรับการคัดเลือกเครื่องมือในห้องปฏิบัติการ
HVS-1000Z, HVS-1000ZL และ HV-1000Z เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิกเกอร์สที่ได้รับการออกแบบอย่างเป็นระบบ เพื่อรองรับความต้องการในการปฏิบัติงานของห้องปฏิบัติการทดสอบวัสดุในปัจจุบัน การเลือกรุ่นที่เหมาะสมควรพิจารณาจากปริมาณงาน ความซับซ้อนของชิ้นงาน และระดับของระบบอัตโนมัติที่ต้องการ มากกว่าการพิจารณาจากความแม่นยำพื้นฐานของเครื่อง เนื่องจากทุกแพลตฟอร์มยังคงรักษาความเที่ยงตรงในการวัดในระดับสูงเช่นเดียวกัน
- HV-1000Z: เหมาะสำหรับหน่วยงานที่มีงบประมาณจำกัด หรือสภาพแวดล้อมการทดสอบแบบกระจายศูนย์ที่ต้องการสมรรถนะพื้นฐานที่เชื่อถือได้ พร้อมส่วนติดต่อผู้ใช้ที่เรียบง่าย
- HVS-1000Z: เป็นมาตรฐานสำหรับงานวิจัยและการวิเคราะห์ที่ไม่ต้องการระบบอัตโนมัติ โดยให้ความละเอียดสูงจากระบบออปติกที่มีความสามารถในการตรวจจับขั้นต่ำ 0.0625 µm และรองรับการขยายความสามารถของซอฟต์แวร์ในอนาคต
- HVS-1000ZL: เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับห้องปฏิบัติการที่มีปริมาณงานสูง โดยแทนที่กระบวนการวิเคราะห์หลายขั้นตอนแบบแมนนวลด้วยระบบอัตโนมัติทางวิศวกรรม พร้อมการสร้างรายงานอัตโนมัติ
ด้วยประสบการณ์ด้านการผลิตที่สั่งสมมายาวนานกว่า 70 ปี กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้สามารถผสานเทคโนโลยีไมโครโปรเซสเซอร์ ARM สมัยใหม่เข้ากับระบบมาตรวิทยาเชิงกลที่มีความแข็งแกร่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตอบสนองได้ทั้งข้อกำหนดด้านกฎระเบียบภายในประเทศและมาตรฐานการทดสอบระดับสากล
เกี่ยวกับ HKNTI
HKNTI (Laizhou Huayin Testing Instrument Co., Ltd.) เป็นผู้ผลิตเครื่องทดสอบความแข็งระดับชาติที่มีประวัติยาวนาน ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 1948 บริษัทผสานองค์ความรู้ด้านมาตรวิทยาเชิงกลแบบดั้งเดิมเข้ากับสถาปัตยกรรมซอฟต์แวร์อัตโนมัติสมัยใหม่ เพื่อให้บริการโซลูชันการทดสอบความแข็งแบบครบวงจร ครอบคลุมวิธีการทดสอบแบบ Rockwell, Brinell, Vickers และเครื่องทดสอบความแข็งอเนกประสงค์
สำหรับข้อมูลทางเทคนิคเพิ่มเติมและรายละเอียดผลิตภัณฑ์ สามารถเยี่ยมชมได้ที่
www.hknti.com


