Daripada Pengukuran kepada Pandangan Mendalam: Bagaimana HYHVS-1000ZT2.1 dan ZT3.1 Mengautomasikan Keseluruhan Aliran Kerja Ujian Kekerasan
Kejuruteraan Instrumentasi & Metrologi HKNTI · Bahagian Dokumentasi Teknikal · 10 Jun 2026
Ujian kekerasan Mikro Vickers konvensional biasanya menjawab satu soalan pada satu masa: berapa keraskah titik ini? Namun bagi pemeriksaan kualiti dan penyelidikan bahan moden, soalan yang bermakna semakin kompleks: bagaimanakah kekerasan berbeza merentasi keratan rentas? Sejauh manakah kedalaman pengerasan kes yang efektif? Sejauh manakah konsistensi lapisan terkarburis merentasi satu kelompok bahagian?
Menjawab soalan-soalan ini dengan tepat menggunakan penguji kekerasan tunggal secara tradisinya memerlukan pengubahan kedudukan manual berulang, pengukuran individu, dan penyusunan data pasca yang membebankan. Platform bersepadu HYHVS-1000ZT2.1 dan HYHVS-1000ZT3.1 daripada HKNTI direka khusus untuk menggantikan aliran kerja manual tersebut.
Instrumen-instrumen ini bukan sekadar peranti pengukuran titik yang lebih pantas; mereka adalah sistem analisis gelung tertutup yang menyatukan kawalan elektrik, pengimejan optik, sesaran mekanikal, dan pemprosesan komputer. Dengan meletakkan hos penguji kekerasan (dilengkapi skrin sentuh LCD 5.6 inci), pentas koordinat bermotor, kamera digital 3-megapiksel, dan sistem pengukuran imej HYHV300T di bawah kawalan komputer yang bersatu, platform ini menghasilkan lintasan automatik, lengkung masa nyata, dan laporan kedalaman kes berformat secara terus daripada satu arahan operator.
Dua Tahap Automasi: ZT2.1 berbanding ZT3.1
Kedua-dua model berkongsi asas metrologi yang sama kukuh (julat 1–3065 HV, lapan daya ujian dari 10 hingga 1000 gf, pembesaran berganda 400×/100×, dan pengesanan minimum 0.0625 µm), berbeza terutamanya pada tahap pelaksanaan automatiknya.
HYHVS-1000ZT2.1 (Separa Automatik)
- Tahap Automasi: Separa automatik. Operator menentukan urutan pengukuran, meletakkan kedudukan pentas, dan memulakan setiap pengukuran melalui komputer atau joystick.
- Komponen Utama: Pemproses laju tinggi ARM, pentas koordinat bermotor (menyokong kawalan komputer, manual, dan joystick), sistem pengukuran imej HYHV300T2.1 bersepadu, dan kamera digital 3-megapiksel.
- Keupayaan: Pengukuran separa automatik, analisis kedalaman lapisan terkeras efektif satu klik, pembetulan ralat/penentukuran, dan pertanyaan/pengurusan pangkalan data.
HYHVS-1000ZT3.1 (Automatik Penuh)
- Tahap Automasi: Automatik penuh. Setelah laluan lintasan ditentukan, keseluruhan urutan dilaksanakan tanpa campur tangan manusia.
- Komponen Utama: Semua komponen ZT2.1, tetapi dinaik taraf dengan sistem imej HYHV300T3.1 dan rod skru pengangkat bermotor untuk keupayaan fokus automatik.
- Keupayaan: Putaran turet automatik, fokus automatik, muatan automatik, sesaran automatik, bacaan automatik, analisis kedalaman lapisan terkeras efektif satu klik, dan pengurusan pangkalan data.
Spesifikasi Parameter Teknikal
Jadual ini mengasingkan parameter kritikal yang membezakan kedua-dua tahap automasi dalam seni bina beresolusi tinggi yang dikongsi oleh platform ZT.
| Parameter | HYHVS-1000ZT2.1 | HYHVS-1000ZT3.1 |
| Julat Pengukuran | 1 – 3065 HV | 1 – 3065 HV |
| Daya Ujian (N) | 0.09807, 0.2452, 0.4904, 0.9807, 1.961, 2.942, 4.904, 9.807 | Sama |
| Daya Ujian (gf) | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 | Sama |
| Skala Kekerasan | HV0.01 · HV0.025 · HV0.05 · HV0.1 · HV0.2 · HV0.3 · HV0.5 · HV1 | Sama |
| Tahap Automasi | Separa automatik | Automatik penuh |
| Fokus Automatik | Komputer, manual, joystick | Ya (rod skru pengangkat bermotor) |
| Kawalan Pentas | 400× pengukuran / 100× pemerhatian | Komputer, manual, joystick |
| Pembesaran Optik | 0.0625 µm (Lebih Halus) | Sama |
| Unit Pengesanan Min. | HYHV300T2.1 | Sama |
| Sistem Imej | 3-megapiksel | HYHV300T3.1 (Fokus Automatik) |
| Kamera Digital | 3-megapiksel | Sama |
| Analisis Kedalaman Kes | Automatik satu klik (penjanaan lengkung + laporan) | Sama |
| Kedalaman Kerongkong | 110 mm | Sama |
| Ketinggian Sampel Maks. | 75 mm | Sama |
| Dimensi Keseluruhan | 470 × 320 × 500 mm / lebih kurang 40 kg | Sama |
| Bekalan Kuasa | AC 220 V · 50/60 Hz | Sama |
Fungsi Dinamik: Bagaimana Sistem Bersepadu Mengarahkan Aliran Kerja
Platform ZT bukan sekadar mendigitalkan kaedah tradisional; ia secara dinamik menyusun semula aliran kerja dengan menyatukan kawalan elektrik, pengimejan optik, dan pemprosesan automatik ke dalam satu stesen kerja yang bersatu.
Pelaksanaan Bersepadu Langkah demi Langkah
1.Kawalan Komputer Bersepadu
Sistem HYHV300T meletakkan semua tindakan instrumen di bawah pengawasan komputer. Operator berinteraksi dengan satu antara muka perisian untuk kedudukan pentas, putaran turet, pemilihan daya ujian, fokus, penangkapan data, dan keluaran laporan—menghapuskan keperluan untuk berinteraksi dengan beberapa panel kawalan atau stesen kerja yang berasingan.
2. Pengimejan dan Pengukuran Bebas Subjektiviti
Anggaran pepenjuru dikendalikan melalui pengukuran pada skrin menggunakan kamera digital 3-megapiksel. Ini menghapuskan variasi antara operator yang wujud dalam kanta mata berfilar optik manual. Bagi daya ujian rendah, di mana lekukan kecil terdedah kepada ralat pengukuran, ketepatan digital yang dikunci secara berprogram ini adalah kritikal.
3. Korelasi Mikrostruktur Masa Nyata
Sistem ini membolehkan lokasi tepat setiap lekukan ditandakan secara masa nyata pada imej metalografi yang ditangkap. Ini menyokong korelasi visual langsung antara data kekerasan dan peralihan mikrostruktur (contohnya, sempadan lapisan terkarburis, zon terjejas haba kimpalan, atau pemprofilan kecerunan merentasi zon resapan).
Analisis Kedalaman Kes Satu Klik: Keupayaan strategik paling penting platform ini adalah pengukuran kedalaman lapisan terkeras efektif bersepadunya. Berikutan lintasan yang diprogramkan, sistem secara automatik mengira lengkung, menentukan kedalaman kes efektif pada ambang yang ditetapkan, dan menjana laporan berformat—melengkapkan apa yang sebaliknya memerlukan pengukuran individu, kemasukan semula manual, dan penyusunan hamparan dalam satu arahan automatik.
Keupayaan Termaju, Pematuhan, dan Logik Pemilihan
Keupayaan bersepadu platform ZT memberikan nilai paling tinggi dalam aliran kerja di mana pengukuran kekerasan menjadi input kepada proses analitikal yang lebih besar: Penyelidikan aloi ferus dan bukan ferus, pemprofilan kekerasan kecerunan, pencirian spesimen nipis, substrat IC/semikonduktor, bahan rapuh (kaca, seramik), lintasan HAZ kimpalan, dan dokumentasi kedalaman kes efektif.
Ekosistem Penuh dan Pematuhan Metrologi
Kedua-dua model dihantar dengan satu set aksesori lengkap termasuk: platform ujian koordinat automatik, kawalan joystick, kamera digital, komputer berjenama, perisian pengukuran (dongle), kabel data khusus, dan pelbagai andas ujian (syaf nipis, plat nipis, berbentuk V, alat ragum rahang rata). Ketepatan asas adalah sejagat; pematuhan terhadap GB/T 4340.2, ISO 6507-2, dan ASTM E384 adalah lengkap merentasi setiap konfigurasi.
ZT2.1 atau ZT3.1: Menentukan Keperluan Makmal Anda
Logik pemilihan bergantung kepada sama ada urutan pengukuran makmal anda ditentukan pada masa itu juga atau ditentukan terlebih dahulu.
- Jika aliran kerja utama anda melibatkan lintasan kekerasan berulang yang diprogramkan, dokumentasi kelompok, atau pengesahan kedalaman kes piawai, operasi automatik penuh ZT3.1—melaksanakan setiap langkah termasuk fokus automatik tanpa gangguan—adalah disyorkan untuk hasil analitikal yang tinggi dan pengurangan tenaga kerja.
- Jika kerja makmal anda sangat berbeza-beza—gabungan pengukuran ad hoc, lintasan eksplorasi yang berubah-ubah, dan semakan kekerasan titik di mana operator perlu membuat keputusan secara aktif antara langkah—ZT2.1 menyediakan kualiti pengimejan dan analisis yang sama dengan tindak balas yang lebih tinggi dalam navigasi pentas.
Kedua-dua konfigurasi mewakili lonjakan keupayaan yang substansial dalam pencirian bahan, menggantikan penyusunan data pengukuran mentah dengan platform analisis bersepadu.
